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簡要描述：TCU-無錫冠亞冷卻恒溫裝置SR-35NH，用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫，避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
產(chǎn)品型號：SR-35NH廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-08訪 問 量：756| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
| 型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
| 設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120～250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍） | ||||
| SR-N | 一組冷卻換熱器，一組加熱換熱器，通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器，再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
| SR-NS | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| SR-NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| SR-NSH | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
| 管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞冷卻恒溫裝置SR-35NH
TCU-無錫冠亞冷卻恒溫裝置SR-35NH
在我國國民經(jīng)濟迅猛發(fā)展的過程中，化工生產(chǎn)行業(yè)起到的作用是不容小視的，而反應(yīng)釜則是化工生產(chǎn)中實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)*的主要設(shè)備之一。無錫冠亞pid溫度控制系統(tǒng)專業(yè)配套各種反應(yīng)釜、反應(yīng)器制冷加熱控溫使用。反應(yīng)釜優(yōu)良的密封性克服了機械密封和調(diào)料密封都無法解決的泄露問題，是加溫、加壓攪拌反應(yīng)的設(shè)備。
在傳統(tǒng)化工生產(chǎn)領(lǐng)域，反應(yīng)釜是化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要反應(yīng)器。由于化工生產(chǎn)現(xiàn)場污染比較嚴重，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體難聞甚至有毒，對生產(chǎn)人員身體健康傷害很大。傳統(tǒng)化工生產(chǎn)自動化程度低，有很多地方都是需要操作員工到現(xiàn)場去觀看檢測儀表，并且記錄實時數(shù)據(jù)，完成人工監(jiān)控操作，這樣一來大大降低了生產(chǎn)效率，增加工作的難度和危險性，所以控制精度低一直是這個行業(yè)的困擾。
為了改善生產(chǎn)效率以及控制精度問題，人們開始將目光轉(zhuǎn)移到控制系統(tǒng)的控制算法上，經(jīng)過專家的深入研究希望能設(shè)計出具智能效果的控制器，如果可以實現(xiàn)的話不僅免除了大量的人工勞動力，并且在控制精度等問題上獲得較大的突破。僅僅依靠智能控制算法還不能*要求，控制器處理的數(shù)據(jù)都是經(jīng)過現(xiàn)場檢測而傳遞給控制器的，所以說提高我們的檢測手段，保證傳遞給控制器的數(shù)據(jù)真實、有效、可靠，這樣才能確保整套系統(tǒng)的控制精度問題。隨著社會高速發(fā)展，工業(yè)自動化技術(shù)的不斷更新?lián)Q代和普及，在傳統(tǒng)化工生產(chǎn)領(lǐng)域改造和更新有了大的改進。
反應(yīng)釜作為化工業(yè)生產(chǎn)線上的核心和耗能設(shè)備，由于現(xiàn)場設(shè)備運行情況、原料反應(yīng)情況、熱值變化等方面的不穩(wěn)定性，使反應(yīng)釜的動態(tài)控制變得更加困難，而釜內(nèi)溫度的控制盒控制的自動化水平又直接關(guān)系到產(chǎn)物的質(zhì)量和化學(xué)特性等指標。
對于化工反應(yīng)釜這樣難以建立數(shù)學(xué)模型、復(fù)雜的、時變的、不確定性的控制過程，像簡單的PID控制等傳統(tǒng)控制理論就顯得無能為力，不能良好的適應(yīng)多變的現(xiàn)場環(huán)境，難以達到溫度控制的精度要求。無錫冠亞pid溫度控制系統(tǒng)的出現(xiàn)為解決上述過程控制中遇到的困難提供了比較好的解決方案，傳統(tǒng)的控制理論隨之被智能控制漸漸地代替，成為了各國深入研究的方向。
無錫冠亞pid溫度控制系統(tǒng)在化工、機械、工程控制、制藥等行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，在試運行中，生產(chǎn)的化工產(chǎn)品滿足了生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)要求，所以應(yīng)用前景比較可觀。
